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Línea de prensa de laminación de melamina

Prensa de ciclo corto y fabricante de línea de prensa de melamina.

¿Qué máquinas se requieren para instalar una línea de prensado de melamina (Modo E)?
1.Rodillos
2.Mesa elevadora
3.Máquina de enganche de tablero
4.Máquina de polvo
5.Tabla de publicación
6.Plataforma para el trabajador
7.Máquina de alimentación
8.Presione la máquina
9.Máquina de descarga
10.Rodillos
11.Máquina de recorte
12.Línea de enfriamiento
13.Máquina de rotación de la junta
14.Máquina móvil y apiladora



1.Rodillo
Se utiliza para almacenar tablas en bruto, adopta la transmisión por cadena y tiene una ranura para la carga de montacargas
Haga que la placa inferior evite sujetar la tabla en bruto

2.Mesa elevadora
Esta sólida construcción se basa en perfiles de acero y cilindro neumático.
El cilindro neumático se controla con el pie.
La mesa tiene una ranura de conexión para herramientas neumáticas.
Después de apagar la mesa, se bloquea automáticamente (cortar la corriente no hace que la mesa se pliegue).
La mesa se puede equipar con un cajón para herramientas de tapicería.
Está comprobado que el uso de nuestras mesas elevadoras disminuye el uso de energía en un 15% en
comparación con los caballetes tapizados.Se ha observado un aumento en la productividad de al menos un 14% cuando los empleados utilizan nuestras mesas elevadoras en lugar de los caballetes de tapicería habituales.

 
3.Tabla de posiciones


4.Máquina de alimentación
Máquina de alimentación que lleva el tablero de montaje a la prensa.
Utilice Servo para controlar la velocidad, buena estabilidad, la respuesta rápida es buena, la respuesta rápida es uno de los signos de la calidad dinámica del servo sistema
Alto ahorro de energía, control de interruptor magnético Transmisión por correa síncrona, diseño de alta inclinación para proteger el papel inferior, para evitar la desviación de funcionamiento de la correa.

5.Máquina de descarga
Máquina de descarga que saca el producto terminado de la prensa, descarga con ventosas. Las ventosas entran en prensa cuando la prensa se abre. Luego bajan y succionan las tablas y colocan la tabla terminada en el transportador de descarga.


6.Máquina de prensa en caliente
El marco de la prensa está fabricado a partir de una placa de acero plano de alta calidad y análisis y cálculo de tensión en detalle para garantizar la rigidez y el factor de seguridad suficientes. Toda la superficie de trabajo del marco es procesada por máquina herramienta; El marco tiene una alta precisión, lo que garantiza la calidad del tablero terminado. Utilice procesamiento CNC, error de sencillez ≤0,10 mm, totalmente soldado, refuerce el uso de un acero adicional completo, tipo de refuerzo y refuerzo
 
7.Máquina de recorte
Recortando el papel extra alrededor del tablero
Utilice transporte con cinturón. Puede aliviar los golpes y las vibraciones durante el trabajo, y el movimiento es suave y sin ruido. Cuando la carga es demasiado grande, la correa se deslizará en la rueda, por lo que puede evitar que otras partes se dañen y desempeñar un papel de protección de seguridad. Raspador de copia Raspe el papel restante de manera más efectiva para lograr mejores resultados, Para la conveniencia de confeti transparente Con el transportador de descarga de basura
 
8.Línea de enfriamiento
Las planchas acabadas se procesan mediante una prensa en caliente sobre el sustrato y papel resistente al desgaste a alta temperatura y alta presión. En el pasado, después de que se formaban las planchas, se enviaban directamente a la mesa de apilado manualmente desde la prensa en caliente, de modo que las planchas no se enfriaban lo suficiente, lo que provocaba que las planchas se doblaran, el papel resistente al desgaste se rompiera, provocando una serie de problemas de calidad. problemas. El uso de la línea de placa fría completamente automática resuelve el problema causado por la entrega directa de la prensa en caliente a la pila, y el exterior de la placa tiene suficiente tiempo de enfriamiento, lo que mejora enormemente el problema de calidad.


Parámetros técnicos de la prensa en caliente de ciclo de disparo


Modelo Presión total del ancho(KN) Diámetro del cilindro del émbolo(mm) Número de cilindro del émbolo(PC) Tamaño de ancho(ft)
YXS-1200 12000 Φ320 8 4*8,4*9,5*8,
6*8,6*9,7*9
YXS-1400 14000 Φ340 8 4*8,4*9,5*8,
6*8,6*9,7*9
YXS-1400 14000 Φ340 8 4*8,4*9,5*8,
6*8,6*9,7*9
YXS-1600 16000 Φ320 8 4*8,4*9,5*8,
6*8,6*9,7*9
YXS-1800 18000 Φ340 8 4*8,4*9,5*8,
6*8,6*9,7*9
YXS-2000 20000 Φ360 8 4*8,4*9,5*8,
6*8,6*9,7*9
YXS-2400 24000 Φ400 8 4*8,4*9,5*8,
6*8,6*9,7*9
YXS-2800 28000 Φ420 8 4*8,4*9,5*8,
6*8,6*9,7*9
YXS-3200 32000 Φ450 8 4*8,4*9,5*8,
6*8,6*9,7*9

El tanque de almacenamiento de aceite hidráulico superior
En la línea de producción de chapas de ciclo corto de paneles a base de madera, la máquina de prensado de ciclo corto es el equipo principal. La estabilidad y velocidad de la prensa en caliente de laminación de melamina determinan directamente la eficiencia de producción de la línea de producción. Para que la prensa en caliente funcione de manera rápida y estable, a menudo se diseña un tanque de aceite de alto nivel sobre la prensa en caliente, y la válvula de llenado se usa para cargar y descargar rápidamente el aceite cuando el cilindro del compresor se está moviendo, a fin de reducir el Desplazamiento de la bomba de aceite mientras se estabiliza el caudal. Para lograr el propósito de ahorro de energía y reducción del consumo.
 
El tanque de aceite de alto nivel de la prensa térmica tradicional a menudo se diseña en forma rectangular y se conecta a cada válvula de carga y cilindro a través de una tubería de derivación llena de aceite debajo del cuboide, es decir, un método de conexión de un tanque de combustible a múltiples cilindros, a fin de cumplir con los requisitos funcionales de llenado rápido de combustible del cilindro.

Sistema de control eléctrico
El sistema de control eléctrico es fácil de operar, utilizamos el PLC mitsubishi y siemens, el contactor Schneider y el relé intermedio. El sistema de control eléctrico es fácil de operar. Es un módulo de temperatura automático y un módulo de control de tiempo, sistema de mantenimiento de presión de tecnología de proceso de producción múltiple, control y garantía de tablero de alta calidad.

Diferentes ventajas en comparación con la máquina de prensado en caliente de ciclo corto de diseño antiguo.

1. El marco el marco tiene alta precisión, lo que garantiza la calidad del tablero terminado. La estructura es un diseño ensamblado en lugar de un diseño de soldadura como el anterior, lo que facilita el transporte, especialmente para modelos de alta presión;
2.La altura de la máquina es más alta que el diseño anterior, lo que hace que la máquina sea más fuerte;
3. El nuevo diseño del cuerpo soporta más presión en los cilindros que mantienen posiciones que también alargan la vida útil de la máquina;
4.La forma de aislamiento térmico es mediante un bloque de aire entre los cilindros de aceite y las placas calientes que obviamente ha aspirado para evitar la transferencia de calor del aceite caliente al aceite hidráulico;
5.El tanque de aceite de alto nivel de la prensa de calor tradicional a menudo se diseña en forma rectangular y se conecta a cada válvula de carga y cilindro a través de una tubería de derivación llena de aceite debajo del cuboide, es decir, un método de conexión de un tanque de combustible a varios cilindros, a fin de cumplir con los requisitos funcionales de llenado rápido de combustible del cilindro.
6. La máquina de nuevo diseño tiene un mejor sistema de enfriamiento para la estación hidráulica;
7.El servo sistema es bueno para controlar la velocidad, buena estabilidad, la respuesta rápida es buena
 
Más modelo de máquina de prensa de ciclo corto
Modelo A

 
Modelo B

 
 
Modelo C

 
Modelo D


El modelo A consta de 3 partes: máquina de alimentación, máquina de prensado, máquina de recorte. El tipo A es de nivel de entrada relativamente bajo. Necesita ir y volver del trabajo manualmente, lo que lleva a un largo período de tiempo para salir del trabajo, y se requieren 4 trabajadores para completar todo el proceso. Comparado con el Modelo B y el Modelo A, ahorra mano de obra, tiempo y ciclo de trabajo. Con el carro de publicación, evita lesiones manuales en las manos al sostener el tablero terminado. El modelo C se compara con los tipos anteriores. Línea automática, ahorra mano de obra, solo necesita 1-2 personas para operar. El modelo D puede ser más adecuado para tablas grandes, la recortadora automática completa para recortar los bordes de los laminados ahorra mano de obra, una mejor colocación de las tablas terminadas para facilitar el embalaje. El modelo E tiene una línea de enfriamiento que el modelo D. Si la línea de enfriamiento no está incluida, el envío de la placa plana demorará entre 2 y 3 días. Sin embargo, con la línea de Enfriamiento, puede ser más propicio para el envío de placas planas y lograr un rápido, efectivo y conveniente.


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